L’Antminer S17+ est un mineur ASIC robuste et puissant conçu pour l’algorithme SHA-256. Il offre une excellente efficacité grâce à son système de refroidissement avancé et à sa faible consommation d’énergie. Le S17+ peut atteindre un taux de hachage de 73 TH/s et a un rendement énergétique d’environ 40 J/TH. Les défauts courants qui peuvent se produire sur l’appareil comprennent une surchauffe, des erreurs de régulation de la tension, des puces MOS défectueuses ou des problèmes avec la puce du capteur de température. Heureusement, ces problèmes peuvent généralement être résolus par un dépannage ou le remplacement de pièces si nécessaire.
L’Antminer S17+ a le potentiel pour assurer le bon déroulement de vos opérations minières, mais il est essentiel d’être conscient des problèmes courants qui pourraient affecter ses performances. Qu’il s’agisse de problèmes de surchauffe ou de régulation de la tension, de puces MOS défectueuses ou de dysfonctionnements de la puce de détection de la température, ces composants peuvent provoquer des revers importants s’ils ne sont pas correctement gérés. En comprenant quelles sont les pièces les plus susceptibles de tomber en panne dans une S17+, vous aurez plus de chances d’éviter tout temps d’arrêt !
Le succès ou l’échec d’un mineur peut se résumer à une seule puce. Les puces ASIC BM1397 sont comme le cœur battant de toute machine de minage, alimentant ses calculs pour des taux de hachage et des rendements en crypto-monnaies optimaux grâce à leur immense puissance de calcul. Combinées sous un dissipateur thermique qui supporte des températures intenses, ces 65 merveilles représentent l’espoir, mais aussi la vulnérabilité : si l’une d’entre elles est endommagée de quelque manière que ce soit, les mineurs se retrouveront impuissants à lutter contre des rendements décroissants.
Emplacement : U1, U2
Situé dans le coin supérieur droit de sa carte de hachage, le SN74LVC1T45DBVR CT1F est un circuit intégré émetteur-récepteur de bus à double alimentation à 6 broches qui bénéficie de la technologie de conditionnement SOT-23-6. Résistant à des températures allant de -40°C à +80°C et fonctionnant sur des tensions comprises entre 1,65V et 5,5V, deux puissantes puces sont incluses dans chaque tableau de hachage.
Emplacement : U3
Tirez parti du microcontrôleur 8 bits PIC16F1704 pour vous assurer que les performances de votre circuit sont conformes aux spécifications. Détectez rapidement la défaillance de la tension d’une broche et reprogrammez-la avec une relative facilité après avoir vérifié que les câbles connectés entre les montages de test et les cartes Hash fonctionnent correctement.
Emplacement : U5
La puce EEPROM ATH93702DMCN est un outil précieux pour toute installation minière. En vous protégeant des tentatives de piratage malveillantes et en vous offrant une remarquable programmabilité jusqu’à 100 000 fois, ce fidèle compagnon vous garantit une fiabilité à long terme avec une perturbation minimale de la consommation d’énergie.
Emplacement : Q1
Q1 (TPHR9003NL) est une puce MOS spéciale qui contrôle la sortie de tension dans le domaine de la tension. Il est doté d’un protocole de transmission de données bidirectionnel pour un stockage étendu des données, permettant un fonctionnement fiable avec une grande précision, une faible production de chaleur et une consommation de courant minimale. De plus, il est construit avec des technologies avancées telles que des pertes de commutation réduites et des temps de réponse transitoires rapides, offrant une efficacité et une stabilité maximales même dans des conditions environnementales extrêmes.
Emplacement : U6
La puce du convertisseur élévateur MP1517DR est située dans le coin supérieur gauche de l’arrière de la plaque de hachage. Il offre une fréquence de commutation élevée, des temps de réponse rapides et de faibles besoins en courant de démarrage pour une réduction efficace du bruit et une efficacité accrue de la conversion de puissance. Il peut également contribuer à réduire les coûts du système en éliminant les composants externes coûteux.
Emplacement : U4
L’AP431SAN1TR-G1 est un régulateur shunt réglable à 3 bornes, efficace et de faible puissance, avec une technologie de conditionnement SOT23. Il présente des caractéristiques d’allumage très nettes avec un faible courant de cathode minimum pour la régulation, une large plage d’entrée/sortie et une protection thermique intégrée pour prolonger sa durée de vie. Son circuit interne de démarrage progressif réduit le courant d’appel pendant les périodes de démarrage, ce qui en fait un choix idéal pour les concepteurs.
Localisation U28
L’U28 (MP2019K3869253MPSK34) est un régulateur linéaire de haute qualité avec un faible courant de repos et une plage de tension d’entrée de 3V à 40V. Il présente une excellente stabilité, des caractéristiques de température et une petite taille, ce qui en fait un choix idéal pour alimenter le matériel minier ASIC avec une efficacité énergétique supérieure et un faible bruit de sortie.
Emplacement : U127
Le SGM2036-ADJ est un régulateur linéaire CMOS à faible puissance et faible taux de perte, parfait pour les applications nécessitant une consommation minimale. Il offre une série de caractéristiques de protection qui garantissent une grande fiabilité et le rendent adapté à diverses conditions extrêmes.
Emplacement : U128
Le SY8120I est un convertisseur DC/DC abaisseur efficace, parfait pour les applications basse tension et basse consommation. Ses commutateurs principaux et synchrones ont un RDS(ON) très faible pour minimiser les pertes par conduction et sa large gamme de tension d’entrée de 1,6V à 5,5V le rend adapté à diverses utilisations. Des performances fiables dans des conditions extrêmes en font un choix idéal pour les mineurs.
Emplacement : U120
La puce de capteur de température U120(NCT218) offre des lectures précises avec un taux de précision élevé de ±1,75°C et un faible taux de consommation d’énergie, ce qui en fait un choix idéal pour des opérations minières réussies sur une large plage de température de -40°C à +125°C.
Pour ceux qui ont rencontré des erreurs de programmation de la puce EEPROM sur leur carte de hachage S17+, l’éditeur de code de la carte de hachage peut être utilisé pour re-flasher le fichier EEPROM et le ramener à la normale. Cet article donne un aperçu des étapes à suivre pour utiliser cet outil afin de résoudre ces erreurs.
Lorsqu’une erreur Pattern NG apparaît dans le journal du dispositif d’essai, il existe plusieurs méthodes pour la résoudre. Tout d’abord, l’éditeur de code de la carte de hachage doit être utilisé pour re-flasher le fichier EEPROM de la carte de hachage. Cela peut souvent avoir un effet positif car la puce EEPROM stocke les informations de fonctionnement des puces ASIC – donc si quelque chose est anormal, cela peut affecter le taux de hachage de la puce. Si cela ne résout pas le problème, il faut poursuivre les recherches. Les puces ayant un taux de hachage anormal peuvent être identifiées en regardant le journal du montage de test, et elles doivent être remplacées directement. Cependant, si l’une des puces a récupéré son taux de hachage après le re-flash de son fichier EEPROM, il n’est pas nécessaire de la remplacer.
Le remplacement des puces dont le taux de hachage est faible ou nul est un problème courant lorsqu’il s’agit de matériel minier ASIC. La première étape pour résoudre ce problème est de re-flasher le fichier EEPROM, car il stocke toutes les informations de fonctionnement de la puce ASIC et peut affecter son taux de hachage s’il est corrompu. Si cela ne fonctionne pas, vous devrez peut-être remplacer la puce elle-même. Vous devez utiliser un testeur de planche de hachage pour effectuer la détection des puces et déterminer celle qui doit être remplacée en fonction des résultats du test. Après avoir localisé la puce défectueuse, vous devrez la ressouder pour qu’elle fonctionne à nouveau correctement avant d’effectuer les tests de montage plusieurs fois jusqu’à ce que votre carte les passe avec succès. Enfin, créez des fiches de maintenance pour le retour d’information avant de remonter l’ensemble de votre mineur.
Re-flasher le fichier EEPROM avant de remplacer les puces est une méthode de dépannage bénéfique pour les cartes de hachage Antminer S17+. Lorsqu’une erreur se produit dans le programme de la puce EEPROM de la carte de hachage, un re-flash peut aider à rétablir le fonctionnement normal et à déterminer si d’autres réparations sont nécessaires. Après le recalage, l’exécution d’un test de fixation permettra d’identifier les taux de hachage anormaux et de déterminer les puces qui doivent être remplacées. Ce processus permet de s’assurer que seules les réparations nécessaires sont effectuées, ce qui permet de minimiser le temps et les coûts tout en garantissant des performances optimales du mineur.
Effectuer des tests de fixation après le re-flash et le remplacement de la puce sont des étapes essentielles de la réparation d’une carte de hachage pour un Antminer S17+. Après avoir re-flashé le fichier EEPROM, il est essentiel d’effectuer un test de montage pour s’assurer que les puces de la carte de hachage fonctionnent correctement. Si certaines puces présentent des taux de hachage anormaux, elles doivent être remplacées en conséquence. Une fois toutes les réparations effectuées, il convient de préparer des dossiers de maintenance et de les fournir aux services de production, d’après-vente, de recherche et de développement. Enfin, il est nécessaire d’installer l’ensemble du mineur pour un vieillissement conventionnel avant de finaliser le processus de réparation.
Le dépannage des ASIC peut être une tâche ardue pour les mineurs novices. S’il est essentiel d’identifier tout problème lié à votre matériel minier, il est tout aussi important de prendre des mesures préventives pour éviter tout problème futur. Voici quelques conseils pour dépanner les ASIC afin de garantir le bon fonctionnement de votre mineur.
Tout d’abord, assurez-vous que la source d’alimentation est adéquate pour le type d’ASIC que vous utilisez et que toutes les connexions sont sécurisées et correctement branchées. Ensuite, vérifiez tous les composants, y compris les ventilateurs, les dissipateurs thermiques, les cartes de circuits imprimés, etc., et leurs températures respectives afin de vous assurer que la circulation de l’air à l’intérieur de l’unité est correcte. En outre, vérifiez régulièrement le micrologiciel de votre appareil pour vous assurer qu’aucun bogue ou version obsolète ne perturbe les niveaux de performance. Enfin, utilisez des outils de diagnostic tels que des moniteurs de fréquence cardiaque ou des tests de stress pour détecter tout problème potentiel avant qu’il ne devienne un problème majeur. En suivant ces étapes simples lors du dépannage des ASIC, vous augmenterez votre efficacité tout en réduisant les temps d’arrêt dus à des dysfonctionnements matériels ou à d’autres difficultés techniques.
L’exploration et le dépannage des ASIC peuvent être un processus compliqué. Pour garantir le bon fonctionnement de votre matériel minier, il est essentiel de prendre des mesures préventives telles que la vérification de la source d’alimentation et des connexions, l’inspection des composants pour s’assurer de la bonne circulation de l’air et le contrôle régulier des mises à jour du micrologiciel. En outre, l’utilisation d’outils de diagnostic tels que les moniteurs de fréquence de hachage ou les tests de stress peut vous aider à détecter tout problème potentiel avant qu’il ne devienne important. En gardant ces étapes à l’esprit, vous ne devriez avoir aucun problème à maintenir votre mineur en état de marche et à atteindre une efficacité maximale avec un minimum de temps d’arrêt dû à des difficultés techniques.
Les mineurs ASIC sont chers à l’achat et nécessitent beaucoup
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L’identification du problème est la première étape du dépannage d’un
